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水泥厂粉磨系统节能技术改造
发布日期:2012-2-8  点击次数:2592 双击自动滚屏,单击停止
  原系统改造为水泥粉磨系统后存在的主要问题有:一是磨内结构不合理,粉磨效率低二是加入矿渣、灰渣、沸腾渣后,水泥强度低,3滋m~32滋m的颗粒占的比例小,细度小于4%(80滋m筛余)比表面积仅在300m2/kg左右三是计量设备精度低,不能满足喂料要求。改造要点为:①缩小入磨粒度,适当延长二仓长度,增加研磨时间,同时因粒度缩小,应缩小平均球径,增大物料的接触面积,提高研磨效率,达到提高粉磨系统产量和质量、降低电耗和生产成本的目的②目前公认的最佳水泥颗粒级配为3滋m~32滋m不能低于65%,小于3滋m的颗粒不超过10%,大于65滋m的越少越好③混合材搭配后易磨性好的混合材和熟料共同粉磨,能粉磨出更多3滋m以下的颗粒,从而优化水泥的颗粒级配难磨的混合材和熟料共同粉磨,如矿渣难磨,粒径比熟料粗,若水泥比表面积为360m2/kg时,矿渣的比表面积仅在280m2/kg左右,因此要分别粉磨,使矿渣的比表面积达到390m2/kg以上,才能发挥其活性。
信息来源:  文章作者:佚名 
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